Фильтры жидкости, газа

Фланцевые сетчатые фильтры, фильтры-газоотделители

Фланцевые сетчатые фильтры широко применяются на промышленных предприятиях, системах теплоснабжения, энергоснабжения и предназначены для очистки жидких и газообразных сред от различных посторонних включений. Фильтры необходимы для предотвращения выхода из строя различных элементов трубопровода и защиты от попадания в них инородных частиц. Конструктивно сетчатый фильтр состоит из фильтрующего элемента и дренажного клапана.

Фильтрующий элемент является двухсоставным и представляет собой внешнюю сетчатую оболочку с крупной ячейкой, предназначенной для фильтрации объёмных включений протекающей среды, и внутреннюю сетку с мелкой ячейкой, необходимой для более тонкой очистки (размер ячейки подбирается и изготавливается индивидуально под технические требования заказчика). Использование различных материалов для изготовления сетки допускает работу фильтров с агрессивными веществами и жидкостями.

В процессе эксплуатации фланцевых фильтров необходимо с различной периодичностью, в зависимости от степени загрязненности проходящей через фильтр среды, проводить работы по очистке фильтрующего элемента. Для этих целей фильтры снабжаются съёмной крышкой, которая крепится болтами по периметру верхней части корпуса. В случае, если заказчику необходима возможность оперативного демонтажа крышки фильтра, изготавливается быстросъёмное исполнение, где в качестве крепежа используется металлический стягивающий хомут. Для извлечения фильтрующего элемента в таком исполнении необходимо будет открутить один фиксирующий болт.

Компания “ЭМИС” разрабатывает и производит как T-образные фланцевые фильтры, так и Y-образные. Преимуществами T-образных фильтров являются простая геометрия, небольшие потери давления и возможность увеличения фильтрующей площади. В свою очередь Y-образные фильтры пригодны для монтажа, как на горизонтальных, так и вертикальных участках трубопровода, способны задержать больший объём механических включений, благодаря попаданию части загрязнений в мёртвую зону углового сектора сетки.

В случае содержания в жидкости нежелательных газов или паров используются фильтры-газоотделители. Очищение потока жидкости проходит в два этапа. Первый этап заключается в фильтрации посторонних включений с помощью сетки с мелкой ячейкой. Второй этап это непосредственное отделение газовых включений через газоотделитель за счет эффекта, возникающего при уменьшении скорости потока.

В фильтрах-газоотделителях реализована защита от переполнения полости фильтра. Внутри корпуса содержится сферический поплавок, который при прохождении среды находиться на границе раздела газа и жидкости. В случае, когда уровень жидкости поднимается до предельного значения, поплавок перекрывает полость выпускного клапана.

Фильтры-газоотделители могут применяться в условиях крайнего севера, больших отрицательных температур. Для того, чтобы не допустить замерзания внутри корпуса проходящей среды, фильтры снабжаются внешними тепловыми рубашками (рубашки наполняются маслом или паром).