Отзывы предприятий
Узел учета пара работает с 2008 года с момента пуска гостиницы в эксплуатацию. За два года работы узла учета пара на базе расходомера ЭМИС-ВИХРЬ 200 не было сбоев и нештатных ситуаций. При отключении пара прибор сразу показывал нулевые значения, а при подаче на табло тепловычислителя сразу появляется расход.
Узел учета пара работает с 2008 года с момента пуска гостиницы в эксплуатацию. За два года работы узла учета пара на базе расходомера ЭМИС-ВИХРЬ 200 не было сбоев и нештатных ситуаций. При отключении пара прибор сразу показывал нулевые значения, а при подаче на табло тепловычислителя сразу появляется расход.
Расходомер высокучувствительный и безинерционный сразу реагирует на изменение расхода. Мы очень довольны выбором этой модели расходомера, а также сроком поверки раз в четыре года.
В целях создания системы внутризаводского коммерческого учета насыщенного пара и конденсата на базе вихревых расходомеров "ЭМИС-ВИХРЬ 200" на территории предприятия были установлены приборы на трубопроводах с диаметрами 50 мм и 300 мм. При монтаже измерительных комплексов, от специалистов ЗАО "ЭМИС" были получены необходимые рекомендации и техническая помощь, вплоть до выезда специалистов на объект.
В целях создания системы внутризаводского коммерческого учета насыщенного пара и конденсата на базе вихревых расходомеров "ЭМИС-ВИХРЬ 200" на территории предприятия были установлены приборы на трубопроводах с диаметрами 50 мм и 300 мм. При монтаже измерительных комплексов, от специалистов ЗАО "ЭМИС" были получены необходимые рекомендации и техническая помощь, вплоть до выезда специалистов на объект.
За время эксплуатации расходомеры ЭМИС показали себя как надёжные, неприхотливые и не требующие постоянного обслуживания приборы. В настоящий момент установленные узлы учёта работают в штатном режиме. Наше предприятие планирует и в дальнейшем приобретение и установку приборов КИП и А производства ЗАО "ЭМИС".
В комплект поставки входят блок питания и комплект монтажных частей. Особо отмечаем надежную работу сенсора, полностью защищенного от внешних воздействий.
Оборудование отработало уже около года. Следов коррозии на корпусе не обнаружено. Замечаний к работе оборудования нет. Возникающие вопросы на начальном этапе эксплуатации специалисты ООО ТД "ЭМИС" решали оперативно "по звонку".
В 2008 году ООО НПО "Модуль" на установке по переработке нефти УПН-70 в г. Кизляр использовало расходомер ЭМИС-ДИО 230 для учета расхода нефти, изготовленный Вашей компанией.
За время эксплуатации отмечаем следующие положительные моменты:
- Все оборудование выполнено в соответствии с ТЗ Заказчика, с учатом специфики обслуживания и эксплуатации.
- ЭМИС-ДИО отвечает всем заявленным в паспорте прибора характеристикам.
- Надежен в работе и прост в эксплуатации, отличается быстротой монтажа.
В комплект поставки входят блок питания и комплект монтажных частей. Особо отмечаем надежную работу сенсора, полностью защищенного от внешних воздействий.
Оборудование отработало уже около года. Следов коррозии на корпусе не обнаружено. Замечаний к работе оборудования нет. Возникающие вопросы на начальном этапе эксплуатации специалисты ООО ТД "ЭМИС" решали оперативно "по звонку".
Наша компания в 2009 году приобрела 2 узла учета природного газа на базе вихревых расходомеров ЭМИС-ВИХРЬ 200. Изначально в проект закладывались вихревые расходомеры японского производства с интеллектуальной обработкой сигнала. Однако, в целях сокращения затрат на закупку оборудования, был рассмотрен вопрос о покупке российского аналога
Наша компания в 2009 году приобрела 2 узла учета природного газа на базе вихревых расходомеров ЭМИС-ВИХРЬ 200.
Изначально в проект закладывались вихревые расходомеры японского производства с интеллектуальной обработкой сигнала.Однако, в целях сокращения затрат на закупку оборудования, был рассмотрен вопрос о покупке российского аналога и после изучения рыночных предложений было принято решение о применении вихревых расходомеров ЭМИС по следующим причинам:
- заявляемый динамический диапазон расхода российского аналога оказался шире, чем у японского;
- стоимость российских приборов оказалась в 2 раза ниже;
- сроки поставки значительно меньше.
В процессе эксплуатации, были подтверждены заявленные производителем динамический диапазон и работоспособность расходомеров как на максимальных расходах во время работы всех горелок на максимальном режиме, так и на небольших расходах, когда работает только одна газовая горелка на первой ступени мощности.
На сегодняшний день момент расходомеры работают в штатном режиме, замечаний к работе нет. Указанные приборы являются одним из немногих образцов оборудования отечественного производства, установленного на нашем предприятии и факт их работоспособности не хуже импортных аналогов приятно удивляет.
В целях создания системы внутризаводского коммерческого учета, на предприятии было установлено в общей сложности 35 узлов учета расхода на базе вихревых расходомеров "ЭМИС-ВИХРЬ 200". Приборы установлены на трубопроводах диаметрами от 50 до 300 мм
В целях создания системы внутризаводского коммерческого учета, на предприятии было установлено в общей сложности 35 узлов учета расхода на базе вихревых расходомеров "ЭМИС-ВИХРЬ 200". Приборы установлены на трубопроводах диаметрами от 50 до 300мм и используются для измерения расхода сжатого воздуха, природного газа, насыщенного пара и перегретого пара с температурой более 200С.
За время эксплуатации расходомеры ЭМИС показали себя как надежные, неприхотливые и не требующие обслуживания приборы. В настоящий момент установленные узлы учета работают в штатном режиме. Наше предприятие планирует и в дальнейшем приобретение и установку приборов КИПиА производства ЗАО "ЭМИС".
В 2007 г., в опытную эксплуатацию для котельного цеха №1 СКРУ-1 ОАО "Сильвинит" получен вихревой расходомер ЭМИС-ВИХРЬ ЗАО "ЭМИС" г. Челябинск.
В 2007 г., в опытную эксплуатацию для котельного цеха №1 СКРУ-1 ОАО "Сильвинит" получен вихревой расходомер ЭМИС-ВИХРЬ ЗАО "ЭМИС" г. Челябинск.
После монтажа в апреле, включен в работу. За время эксплуатации с 04.2007 г. по 12.2007. замечаний и отказов в работе не было.
Прибор зарекомендовал себя достаточно надежным средством измерения. Это первое средство данного типа измерения для расхода пара в котельном цехе №1.
На трубопроводе подачи пара к пропарочным камерам полигона железобетонных изделий 12.08.05 был установлен расходомер ЭМИС-ВИХРЬ 210 (с условным диаметром 100 мм)
На трубопроводе подачи пара к пропарочным камерам полигона железобетонных изделий 12.08.05 был установлен расходомер ЭМИС-ВИХРЬ 210 (с условным диаметром 100 мм) в составе узла учета с вычислителем "ТЭКОН-17", датчиками давления и температуры производства НПП "ЭЛЕМЕР".
В процессе эксплуатации прибора показания совпадали с ожидаемыми величинами расхода пара, вычисленными исходя из производительности парового котла и количества потребленного природного газа.
Гидравлические и термические удары от водяных пробок при первоначальной подачи пара в начале цикла пропаривания железобетонных изделий влияния на работоспособность прибора не оказали.
За время работы расходомер не требовал обслуживания. Эксплуатацию расходомера ЭМИС-ВИХРЬ 210 считаем успешной.
.Применение данных приборов позволило сократить время технологических процессов, исключить лишние затраты времени обслуживающего персонала цеха и производить фасовку по массе с большой точностью, что было недоступно ранее...
За время эксплуатации расходомер зарекомендовал себя неприхотливым и надежным средством измерения с высокой точностью измерения массы продукта...
Датчик показал высокую точность и стабильность измерений. За время эксплуатации отклонений в работе не выявлено.
За все время опытной эксплуатации датчик ЭМИС-БАР показал себя надежным и современным средством измерения, отвечающим задачам своего предназначения и в полной мере обеспечивающим прописанные в своей документации метрологические и технико-эксплуатационные параметры.
Особенно, хотелось бы отметить стабильную точность показаний датчика ЭМИС-БАР, его безусловную встраиваемость в архитектуру действующей на предприятии системы сбора технологических данных, высокую визуализацию, интуитивность и практическое удобство дисплея, эргономичность самого датчика, безотказность его работы в условиях низких (до -44 градусов по цельсию) температур окружающей среды.
Наиболее удобным в эксплуатации можно отметить дисплей датчика. Цифры на дисплее видно хорошо при дневном и вечернем освещении. Данная функция очень удобна операторам при ведении процесса.
Интерфейс настройки датчика интуитивный и понятный. Материал корпуса датчика соответствует заявленному в паспорте. Несмотря на наличие в фильтровой жидкости агрессивных примесей отложений и коррозии на сенсоре не было. Метрологические характеристики датчика после 6 месяцев работы соответствуют заявленным. Диапазон напряжения питания датчика может быть от 12 до 36 вольт, при этом влияния на работу датчика данный разбег по питанию не оказывает.
Данные приборы имеют встроенную индикацию и дистанционную передачу данных на регистратор, что позволяет оперативно контролировать параметры технологического процесса.
В настоящее время на предприятии АО «КазАзот» находятся в эксплуатации массовые расходомеры ЭМИС-МАСС 260 в количестве 2 шт., электромагнитные расходомеры ЭМИС-МАГ 270 в количестве 33 шт. и вихревые расходомеры ЭМИС-ВИХРЬ 200 в количестве 2шт.
Расходомеры ЭМИС-МАГ 270, приобретенные в 2015-2016г., эксплуатируются на соляной и азотной кислоте при избыточном давлении до 8 кгс/см2, температуре измеряемой среды до +120°C, установлены на трубопроводе диаметром Ду50, Ду80, Ду100.
Расходомеры ЭМИС-МАСС 260, приобретенные в 2016г., эксплуатируются на жидком аммиаке (NH3 99,9%), при избыточном давлении до 20 кгс/2, температуре измеряемой среды до +30°C, установлены на трубопроводе диаметром Ду80.
Расходомеры ЭМИС-ВИХРЬ 200, приобретенные в 2017г., эксплуатируются на газообразном аммиаке при избыточном давлении до 6 кгс/см2, температуре измеряемой среды до +12°C, установлены на трубопроводе диаметром Ду300 и Ду50.
Данные приборы имеют встроенную индикацию и дистанционную передачу данных на регистратор, что позволяет оперативно контролировать параметры технологического процесса.
Во время запуска и эксплуатации расходомеров отмечены следующие положительные моменты:
- Расходомер легко и быстро монтируется и настраивается;
- Во время работы расходомер очень удобен в использовании благодаря наличию на дисплее нужной информации;
- У электромагнитного расходомера стойкий к агрессивной среде материал футеровки проточной части ПТФ (политетра-фторэтилен) и материал электродов ТА (тантал);
- Межповерочный интервал 4 года позволяет длительно эксплуатировать средство измерений без демонтажа и дополнительных затрат;
- Высокая точность показаний;
- Качественная техническая поддержка;
- Не уступают расходомерам импортного производства.
Надеемся на плодотворное сотрудничество в будущем и желаем процветания Вашей компании.
За весь период эксплуатации замечания по работе вихревого преобразователя расхода отсутствуют; фактические параметры работы соответствуют заявленным техническим характеристикам. Периодичность поверки данного расходомера 1 раз в 4 года, что является достоинством относительно аналогичного оборудования других производителей.
В период с 23.04.2015 по 10.06.2016 в Управлении ППД ООО "РН-Пурнефтегаз" была проведена подконтрольная эксплуатация преобразователя расхода вихревого ЭМИС-ВИХРЬ 200-ППД-150/500-ГП.
Испытания проведены с целью проверки конструктивной надежности и эффективности работы, определения критериев применения расходомера.
Ключевые показатели эффективности программы ОПИ:
- Соответствие на период ОПИ фактических параметров работы преобразователя расхода вихревого ЭМИС-ВИХРЬ 200-ППД-150/500-ГП, заявленным техническим характеристикам;
- Соответствие заявленной работоспособности на период ОПИ.
23.04.2015 года были произведены работы по монтажу и запуску вышеуказанного преобразователя расхода со следующими пусковыми параметрами:
Параметр | Значение |
Давление на приёме, кгс/см2 | 8 |
Давление на выкиде, кгс/см2 | 141 |
Расход, м3/час | 260 |
За весь период эксплуатации замечания по работе вихревого преобразователя расхода отсутствуют; фактические параметры работы соответствуют заявленным техническим характеристикам. Периодичность поверки данного расходомера 1 раз в 4 года, что является достоинством относительно аналогичного оборудования других производителей.
Вывод:
В процессе ОПИ преобразователь расхода вихревой ЭМИС-ВИХРЬ 200 показал себя надежным средством измерения, соответствующим заявленным техническим характеристикам. Предоставляется возможность осуществления сервисного обслуживания непосредственно на месте установки прибора.
Заключение:
Признать преобразователь расхода вихревой ЭМИС-ВИХРЬ 200-ППД-150/500-ГП поставщика ЗАО "ЭМИС" прошедшим испытание на месторождениях ООО "РН-Пурнефтегаз" успешно в полном объёме в данном исполнении и рекомендовать к тиражированию на месторождениях ООО "РН-Пурнефтегаз".
В процессе опытной эксплуатации предоставленный узел учета расхода показал себя надежным средством измерения, полностью соответствующим заявленным производителем параметрам.
Доводим до Вашего сведения, что проведения опытной эксплуатации узла учета ЭМИС-ЭСКО 2210 в составе:
- 1. Преобразователь расхода вихревой ЭМИС-ВИХРЬ 200;
- 2. ТЭКОН-19-05М;
- 3. Генератор тока ГТ-72-02;
- 4. Преобразователь давления измерительный АИР-10;
- 5. Термометр платиновый ТПТ;
- 6. Блок питания ЭМИС-БРИЗ;
- 7. Гильза защитная ЭМИС-ВЕКТА;
- 8. Бобышка ЭМИС-ВЕКТА;
- 9. Устройство отборное ЭМИС-ВЕКТА;
- 10. Руководство по эксплуатации и паспорт на узел ЭМИС-ЭСКО 2210.
Позволило решить задачу измерения расхода конденсата с турбовоздуходувной машины «SIEMENS».
Решение об опытной эксплуатации было принято совместно с ГК «ЭМИС». Предложение «ЭМИС» отвечало всем техническим требованиям и оказалось самым оптимальным по стоимости предлагаемого оборудования.
В процессе опытной эксплуатации предоставленный узел учета расхода показал себя надежным средством измерения, полностью соответствующим заявленным производителем параметрам.
Оборудование было поставлено в заранее оговоренные сроки, что позволило смонтировать и запустить турбовоздуходувную машину SIEMENS согласно планов монтажа. На протяжение всего срока опытной эксплуатации постоянно оказывалась дистанционная поддержка, а также оперативно осуществлен выезд специалиста непосредственно на место эксплуатации для настройки узла учета расхода.
По результатам опытной эксплуатации принято решение о приобретении в собственность узла учета ЭМИС-ЭСКО 2210 в полном комплекте, а также намечены этапы дальнейшего сотрудничества по приобретению КИПиА данного производителя.
За время опытно-промышленной эксплуатации были подтверждены заявленные производителем технические характеристики и функциональные возможности. Сбои и отказы отсутствовали.
Рекомендуем расходомер массовый ЭМИС-МАСС 260 производства ЗАО «ЭМИС» для применения в системах автоматизации технологических процессов группы компаний ПАО «Газпром нефть».
ООО «Автоматика-сервис» благодарит за участие компанию «ЭМИС» в проведении испытаний массового расходомера «ЭМИС-МАСС 260» на площадке Технопарка на соответствие техническим требованиям ПАО «Газпромнефть» к контрольно-измерительным приборам и автоматике.
Технические параметры:
- Рабочее напряжение: от 18 В до 30 В
- Температура окружающей среды: от -40 до +55 °С
- Температура измеряемой среды: от -50 до +100 °С
- Вид взрывозащиты: ExdibIICT6X
Выводы по тестированию:
- За время опытно-промышленной эксплуатации были подтверждены заявленные производителем технические характеристики и функциональные возможности. Сбои и отказы отсутствовали.
- Возможность настройки и диагностики по протоколу HART.
- Эффективный и удобный человеко-машинный интерфейс (HMI).
Заключение:
Рекомендуем расходомер ЭМИС-МАСС 260 производства ЗАО «ЭМИС» для применения в системах автоматизации технологических процессов при строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении технологических объектов группы компаний ПАО «Газпром нефть».
В результате испытаний, проходивших на испытательной станции СУГ ОАО «Промприбор» установлено, что ротаметр ЭМИС-МЕТА 215 стабильно фиксировал расход паровой фазы СУГ на всех этапах проведения испытаний.
Ротаметры ЭМИС-МЕТА 215 можно рекомендовать в качестве расходомеров для узлов контроля уровня сжиженных газов в железнодорожных вагонах-цистернах при их наливе, производства ОАО «Промприбор».
В период с 01.12.2017 г. по 25.12.2017 г. были проведены испытания ротаметров ЭМИС-МЕТА 215 на испытательной базе ОАО «Промприбор».
Целью данных испытаний являлось опробование работы ротаметров ЭМИС-МЕТА 215 в условиях реальной эксплуатации систем сжиженных углеводородных газов. За все время проведения испытаний ротаметры показали стабильный и постоянный результат при измерении расхода насыщенного углеводородного пара. Кроме этого, так как при проведении испытаний фактический расход парогазовой фазы, возвращаемой в парк хранения, изменялся во всем диапазоне измерений, то стабильность показаний ротаметров ЭМИС-МЕТА 215 в разные периоды опробования позволяет утверждать о высокой степени сходимости показаний и надежности приборов.
Ротаметры ЭМИС-МЕТА 215 введены в конструкторскую документацию в качестве расходомеров для узлов контроля уровня сжиженных газов в железнодорожных вагонах-цистернах при их наливе, производства ОАО «Промприбор».